據(jù)悉,常州300余家干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),具備沸騰床干燥設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的屈指可數(shù)。普耐爾企業(yè)歷經(jīng)多年積累,工程建造能力雄厚,更配備沸騰床領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)豐厚的專業(yè)技術(shù)設(shè)計(jì)人員,近期沸騰床干燥設(shè)備項(xiàng)目均一次性試車成功,得到用戶一致好評。
干 燥 流 程 簡 介
經(jīng)過濾器凈化過濾,冷凍除濕后的空氣在鼓、引風(fēng)機(jī)的作用下通過蒸汽換熱器換熱,經(jīng)渦旋熱風(fēng)分配器均勻進(jìn)入舌形孔板,與由全封閉皮帶輸送機(jī)輸送并經(jīng)拋散機(jī)分散后的濕物料進(jìn)行充分的熱交換,濕物料在熱風(fēng)的吹動下呈沸騰狀態(tài)進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)。濕氣經(jīng)擴(kuò)大體沉降,旋風(fēng)分離器分離、布袋除塵器、后經(jīng)引風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排放。數(shù)小時后已干物料在貼近孔板水平風(fēng)力和舌形孔板導(dǎo)流的作用下快速、徹底的向出料端移動并進(jìn)入下段工序。
設(shè)備主要配置(技術(shù))特點(diǎn)
1、空氣除濕冷凍機(jī)主機(jī)采用國際先進(jìn)半封閉螺桿壓縮機(jī),電機(jī)、壓縮機(jī)一體化,無軸封滲漏之慮,壓縮機(jī)采用高性能感應(yīng)電機(jī),啟動平穩(wěn)。壓縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配備為四段容量調(diào)節(jié)配置,低容調(diào)控制卸啟動,能有效降低對電網(wǎng)的沖擊。性能優(yōu)越,運(yùn)行安全、穩(wěn)定,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。
2、料溫(≤40℃)與蒸汽流量通過比例調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖控制,可^調(diào)節(jié)蒸汽流量,確保物料活性成份,
3、采用渦旋等壓熱風(fēng)分配器及防漏料舌形沖孔板,熱風(fēng)分配均勻、無死角。流態(tài)化效果好、無溝流、騰涌現(xiàn)象發(fā)生,干燥均勻一致。
4、特制的進(jìn)出料方式。進(jìn)料密封并具分散、破碎物料的效果,出料快捷、方便、徹底。
5、干燥主機(jī)所有轉(zhuǎn)角或焊縫處采用圓弧光滑過渡,并作鏡面拋光處理。設(shè)備增設(shè)在位清洗、消毒裝置,清洗消毒方便無死角,滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
6、尾氣中粉料采用擴(kuò)大沉降、旋風(fēng)分離、布袋除塵回收,并返回沸騰干燥主機(jī),集中出料,尾氣完全達(dá)標(biāo)排放。
7、經(jīng)過濾器凈化后的空氣采用冷凍除濕后再加熱進(jìn)入干燥系統(tǒng),以適應(yīng)在多雨、空氣濕度較高的季節(jié)。在低溫干燥的前提下,確保干燥效果。
8、在低溫干燥,確保料溫不超過40℃的前提下,根據(jù)被干物料不同的溫度段,時間段,控制進(jìn)風(fēng)溫度,以提高設(shè)備干燥效率,^大限度地縮短干燥時間。
9、主機(jī)采用有效的保溫措施,系統(tǒng)為微負(fù)壓操作工作環(huán)境無任何粉塵泄漏。布袋除塵選用壓差儀進(jìn)行同步監(jiān)控,不因尾氣結(jié)露而影響系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
10、電氣控制系統(tǒng)由現(xiàn)場溫度、濕度傳感器、電柜、儀表、PLC、觸摸屏、控制元件、電線、電纜等組成。干燥機(jī)組采用PLC程序控制回路,觸摸屏動畫顯示工藝流程,具有可操作性,變量操作參數(shù)(包括風(fēng)量、風(fēng)壓、進(jìn)風(fēng)溫度等)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié),以適應(yīng)對不同物料一機(jī)多用的干燥要求。
我公司技術(shù)力量雄厚、機(jī)械加工能力強(qiáng)、管理先進(jìn)。產(chǎn)品分為六大系列:干燥設(shè)備系列、氣流系列、帶式系列、噴霧系列、熱源系列、制粒設(shè)備系列等,主要包括真空干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、振動流化床干燥機(jī)、DW型帶式干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)、燃油燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、GFG系列高效沸騰干燥機(jī)等多種系列干燥機(jī)。