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Changzhou Punaier Drying Equipment Co., LTD

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沸騰干燥機(jī)的使用操作說明

信息來源: | 發(fā)布日期: 2017-07-31 | 瀏覽量:
關(guān)鍵詞:沸騰干燥機(jī),高效沸騰干燥機(jī),沸騰床干燥機(jī),沸騰干燥設(shè)備,沸騰烘干機(jī),沸騰干燥,立式沸騰干燥機(jī)

一 、概述

 FG型高效沸騰干燥機(jī)是目前GMP醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)中與YK搖擺式顆粒機(jī)和GHL型高速混合制粒機(jī)配套的顆粒高效干燥裝置,其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機(jī)更寬的流化范圍,且易于清洗。

物料在流化的同時(shí)被低速攪拌,因而避免結(jié)塊,對(duì)于含濕量偏高、帶粘性物料,其運(yùn)用優(yōu)勢(shì)特別突出。

二、技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

項(xiàng)目

 

  FG-60

  FG-100

 FG-120  

  FG-150

  FG-200

  FG-250

  FG-300

  FG-500

料斗容積

L

200

300

400

500

650

800

1000

1600

生產(chǎn)能力

Kg/批

30~60

50~100

60~120

70~150

100~200

120~250

150~300

300~400

進(jìn)風(fēng)溫度

50~100

風(fēng)機(jī)

風(fēng)量

M3/h

2576

3488

3619

5114

6032

7185

7766

9000

風(fēng)壓

Pa

5639

5080

7109

5869

7610

7400

7218

8518

電機(jī)功率

KW

7.5

11

15

15

22

30

37

45

攪拌機(jī)

轉(zhuǎn)速

r/min

11

11

11

11

11

11

11

11

 

電機(jī)功率

KW

0.55

1.1

1.1

1.1

1.5

1.5

2.2

2.2

蒸汽

壓力

MPa

0.4

0.4

0.4

0.4

0.6

0.6

0.6

0.6

消耗量

Kg/h

140

170

210

240

230

280

280

400

壓縮空氣

壓力

MPa

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

消耗量

M3/h

0.6

0.6

0.6

0.9

0.9

0.9

0.9

1.0

注:生產(chǎn)能力視物料的比重、物料的含水份的不同而定。

三、用途

 *片劑用、膠囊用、沖劑用顆粒

  *食品、化工等行業(yè)的大顆粒、微細(xì)粉末

  *具有過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較大的顆?;蚍垠w

四、工作原理

  待干燥的物料(顆?;蚣?xì)粉)投入干燥器料斗,空氣經(jīng)中效過濾器除塵后,由加熱器升溫至干燥所需要的溫度,然后進(jìn)入主塔,當(dāng)其穿過料斗底部的多孔板,使料斗內(nèi)物料流化同時(shí)除去水份而干燥,水份揮發(fā)后隨排風(fēng)經(jīng)布袋過濾器過濾后由風(fēng)機(jī)排出,干燥過程中隨風(fēng)上升的細(xì)粉則由布袋捕集,并通過清灰裝置返回流化床。

五、設(shè)備特點(diǎn)

 *本設(shè)備采用圓形結(jié)構(gòu)料斗,無死角,成品含水均勻,清洗方便徹底。

 *料斗(沸騰床層)用O型沖氣囊與機(jī)體密封,裝卸料方便。料斗內(nèi)配有攪拌器,物料沸騰無死角。干燥均勻、快速。頂部配有過濾袋,并有脈沖自動(dòng)抖袋裝置,能有效防止物料飛損。

  *采用抗靜電特種纖維布,清灰效果好,安全可靠。

  *床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置,可避免溝流或團(tuán)聚,流化范圍廣。

六、設(shè)備安裝

1、場(chǎng)地:

 場(chǎng)地應(yīng)留有1/100坡度,以便設(shè)備清洗時(shí)不積污水。

2、    安裝:

  設(shè)備整機(jī)出廠,安裝時(shí)設(shè)備后方距離墻壁應(yīng)有3800mm的檢修空間,正面應(yīng)留有足夠的操作空間。

 風(fēng)機(jī)噪音較大,建議用戶應(yīng)隔離安裝,將電源、蒸汽、壓縮空氣接至主機(jī)相應(yīng)管道位置。

七、操作

1、準(zhǔn)備階段:

   將壓縮空氣調(diào)至0.35~0.4Mpa,檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)旋向,其操作按相應(yīng)的說明書進(jìn)行。

2、    操作:

  將料斗投入待干物料,然后將料車置入主機(jī)相應(yīng)位置。

  頂升”氣缸使料斗上下法蘭密封。

  設(shè)定干燥用空氣進(jìn)風(fēng)溫度至所需值。

  啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)——啟動(dòng)攪拌電機(jī)。

  將自動(dòng)——手動(dòng)開關(guān)放于手動(dòng),分別合上左風(fēng)門、左清灰、右風(fēng)門、右清灰,各動(dòng)作是否靈活。

 物料干燥后關(guān)閉攪拌電機(jī)—停引風(fēng)機(jī)—手動(dòng)清灰數(shù)次—“頂降”料斗、出料。

3、  攪拌裝置嚴(yán)禁死床啟動(dòng),一般流化良好應(yīng)關(guān)閉攪拌,以提高齒輪壽命。

4、  八、電氣原理圖

詳見電氣原理圖。

九   維護(hù)和檢修

   全套設(shè)備必須定期檢查維護(hù),使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有性能,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),儀器、儀表應(yīng)保持干燥,清潔設(shè)備周圍,操作現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常打掃,保持清潔。

1.  壓縮空氣過濾器   6~12個(gè)月,過濾器拆開用軟刷洗刷全部零件,每次運(yùn)轉(zhuǎn)前除盡下部積水。

2.  油霧器  每15天應(yīng)加注食用植物油,以便電磁閥能及時(shí)得到潤(rùn)滑。

3.  空壓機(jī)  每班工作完畢,清除罐內(nèi)冷凝水。

4.布袋    隨時(shí)檢查其透氣性能,一旦堵塞,應(yīng)于清洗。停機(jī)和更換品種時(shí),亦應(yīng)于清洗。

5.孔板  孔板如發(fā)生堵塞,粉料流化時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溝流現(xiàn)象,造成流化不良,應(yīng)及時(shí)加以清洗。

6.進(jìn)風(fēng)過濾器   過濾器一旦堵塞,將造成進(jìn)風(fēng)量嚴(yán)重不足,以致流化惡化,因而每2~3個(gè)月應(yīng)清洗或更換。

十、常見故障及處理

常見故障

產(chǎn)生原因

排除方法

1.沸騰狀態(tài)不佳

(1).過濾器長(zhǎng)時(shí)間沒有抖動(dòng),布袋上吸附的粉末太多

(1).檢查袋濾器抖動(dòng)氣缸

(2).沸騰高度太高,狀態(tài)劇烈,床層負(fù)壓高,粉末吸附在袋濾器上。

(2)調(diào)小風(fēng)門的開啟度,抖動(dòng)袋濾器

2.排除空氣細(xì)粉多

(1).袋濾器布袋破裂

(1).檢查袋濾器濾袋是否有破口,如有小孔都不能用,必須補(bǔ)好或更換。

(2).床層負(fù)壓高,將細(xì)粉抽除。

(2).調(diào)節(jié)風(fēng)門開啟度

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