一 、概述
FG型高效沸騰干燥機(jī)是目前GMP醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)中與YK搖擺式顆粒機(jī)和GHL型高速混合制粒機(jī)配套的顆粒高效干燥裝置,其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機(jī)更寬的流化范圍,且易于清洗。
物料在流化的同時(shí)被低速攪拌,因而避免結(jié)塊,對(duì)于含濕量偏高、帶粘性物料,其運(yùn)用優(yōu)勢(shì)特別突出。
二、技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 項(xiàng)目 |
|
FG-60 |
FG-100 |
FG-120 |
FG-150 |
FG-200 |
FG-250 |
FG-300 |
FG-500 |
|
料斗容積 |
L |
200 |
300 |
400 |
500 |
650 |
800 |
1000 |
1600 |
|
生產(chǎn)能力 |
Kg/批 |
30~60 |
50~100 |
60~120 |
70~150 |
100~200 |
120~250 |
150~300 |
300~400 |
|
進(jìn)風(fēng)溫度 |
℃ |
50~100 |
||||||||
風(fēng)機(jī) |
風(fēng)量 |
M3/h |
2576 |
3488 |
3619 |
5114 |
6032 |
7185 |
7766 |
9000 |
風(fēng)壓 |
Pa |
5639 |
5080 |
7109 |
5869 |
7610 |
7400 |
7218 |
8518 |
|
電機(jī)功率 |
KW |
7.5 |
11 |
15 |
15 |
22 |
30 |
37 |
45 |
|
攪拌機(jī) |
轉(zhuǎn)速 |
r/min |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
|
電機(jī)功率 |
KW |
0.55 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
蒸汽 |
壓力 |
MPa |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
消耗量 |
Kg/h |
140 |
170 |
210 |
240 |
230 |
280 |
280 |
400 |
|
壓縮空氣 |
壓力 |
MPa |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
消耗量 |
M3/h |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
注:生產(chǎn)能力視物料的比重、物料的含水份的不同而定。
三、用途
*片劑用、膠囊用、沖劑用顆粒
*食品、化工等行業(yè)的大顆粒、微細(xì)粉末
*具有過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較大的顆?;蚍垠w
四、工作原理
待干燥的物料(顆?;蚣?xì)粉)投入干燥器料斗,空氣經(jīng)中效過濾器除塵后,由加熱器升溫至干燥所需要的溫度,然后進(jìn)入主塔,當(dāng)其穿過料斗底部的多孔板,使料斗內(nèi)物料流化同時(shí)除去水份而干燥,水份揮發(fā)后隨排風(fēng)經(jīng)布袋過濾器過濾后由風(fēng)機(jī)排出,干燥過程中隨風(fēng)上升的細(xì)粉則由布袋捕集,并通過清灰裝置返回流化床。
五、設(shè)備特點(diǎn)
*本設(shè)備采用圓形結(jié)構(gòu)料斗,無死角,成品含水均勻,清洗方便徹底。
*料斗(沸騰床層)用O型沖氣囊與機(jī)體密封,裝卸料方便。料斗內(nèi)配有攪拌器,物料沸騰無死角。干燥均勻、快速。頂部配有過濾袋,并有脈沖自動(dòng)抖袋裝置,能有效防止物料飛損。
*采用抗靜電特種纖維布,清灰效果好,安全可靠。
*床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置,可避免溝流或團(tuán)聚,流化范圍廣。
六、設(shè)備安裝
1、場(chǎng)地:
場(chǎng)地應(yīng)留有1/100坡度,以便設(shè)備清洗時(shí)不積污水。
2、 安裝:
設(shè)備整機(jī)出廠,安裝時(shí)設(shè)備后方距離墻壁應(yīng)有3800mm的檢修空間,正面應(yīng)留有足夠的操作空間。
風(fēng)機(jī)噪音較大,建議用戶應(yīng)隔離安裝,將電源、蒸汽、壓縮空氣接至主機(jī)相應(yīng)管道位置。
七、操作
1、準(zhǔn)備階段:
將壓縮空氣調(diào)至0.35~0.4Mpa,檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)旋向,其操作按相應(yīng)的說明書進(jìn)行。
2、 操作:
將料斗投入待干物料,然后將料車置入主機(jī)相應(yīng)位置。
頂升”氣缸使料斗上下法蘭密封。
設(shè)定干燥用空氣進(jìn)風(fēng)溫度至所需值。
啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)——啟動(dòng)攪拌電機(jī)。
將自動(dòng)——手動(dòng)開關(guān)放于手動(dòng),分別合上左風(fēng)門、左清灰、右風(fēng)門、右清灰,各動(dòng)作是否靈活。
物料干燥后關(guān)閉攪拌電機(jī)—停引風(fēng)機(jī)—手動(dòng)清灰數(shù)次—“頂降”料斗、出料。
3、 攪拌裝置嚴(yán)禁死床啟動(dòng),一般流化良好應(yīng)關(guān)閉攪拌,以提高齒輪壽命。
4、 八、電氣原理圖
詳見電氣原理圖。
九 維護(hù)和檢修
全套設(shè)備必須定期檢查維護(hù),使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有性能,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),儀器、儀表應(yīng)保持干燥,清潔設(shè)備周圍,操作現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常打掃,保持清潔。
1. 壓縮空氣過濾器 6~12個(gè)月,過濾器拆開用軟刷洗刷全部零件,每次運(yùn)轉(zhuǎn)前除盡下部積水。
2. 油霧器 每15天應(yīng)加注食用植物油,以便電磁閥能及時(shí)得到潤(rùn)滑。
3. 空壓機(jī) 每班工作完畢,清除罐內(nèi)冷凝水。
4.布袋 隨時(shí)檢查其透氣性能,一旦堵塞,應(yīng)于清洗。停機(jī)和更換品種時(shí),亦應(yīng)于清洗。
5.孔板 孔板如發(fā)生堵塞,粉料流化時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溝流現(xiàn)象,造成流化不良,應(yīng)及時(shí)加以清洗。
6.進(jìn)風(fēng)過濾器 過濾器一旦堵塞,將造成進(jìn)風(fēng)量嚴(yán)重不足,以致流化惡化,因而每2~3個(gè)月應(yīng)清洗或更換。
十、常見故障及處理
常見故障 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
1.沸騰狀態(tài)不佳 |
(1).過濾器長(zhǎng)時(shí)間沒有抖動(dòng),布袋上吸附的粉末太多 |
(1).檢查袋濾器抖動(dòng)氣缸 |
(2).沸騰高度太高,狀態(tài)劇烈,床層負(fù)壓高,粉末吸附在袋濾器上。 |
(2)調(diào)小風(fēng)門的開啟度,抖動(dòng)袋濾器 |
|
2.排除空氣細(xì)粉多 |
(1).袋濾器布袋破裂 |
(1).檢查袋濾器濾袋是否有破口,如有小孔都不能用,必須補(bǔ)好或更換。 |
(2).床層負(fù)壓高,將細(xì)粉抽除。 |
(2).調(diào)節(jié)風(fēng)門開啟度 |
我公司技術(shù)力量雄厚、機(jī)械加工能力強(qiáng)、管理先進(jìn)。產(chǎn)品分為六大系列:干燥設(shè)備系列、氣流系列、帶式系列、噴霧系列、熱源系列、制粒設(shè)備系列等,主要包括真空干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、DW型帶式干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)、燃油燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、GFG系列高效沸騰干燥機(jī)等多種系列干燥機(jī)。