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臥式沸騰干燥機(jī)上對(duì)流態(tài)化過程與運(yùn)用

信息來(lái)源: | 發(fā)布日期: 2014-08-12 | 瀏覽量:
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  沸騰干燥機(jī)空氣通過固定床體壓降,流化所需的臨界壓力遠(yuǎn)高于當(dāng)沸騰。連續(xù)送料,開始時(shí)套管沒有很多的材料,以免出現(xiàn)異常沸騰狀態(tài)(通道流動(dòng),死床);變頻的球迷也是如此。值得一提的是由于粒子和流化床墻之間的形狀差異,導(dǎo)致粒子和粒子流化床墻的接觸和接觸狀態(tài)的差異。所以床中間的空隙率不到墻孔洞附近的床上,這是沸騰干燥機(jī)邊界效應(yīng),當(dāng)視覺效果比實(shí)際的好。
  一、 正常與非正常的流態(tài)化
  物料沸騰干燥機(jī)的條件稱為流化干燥顆粒單指氣固流態(tài)化。物料在沸騰床是靜止?fàn)顟B(tài),稱為固定床;與氣體的連續(xù)增加粒子開始寬松,稱為臨界流化狀態(tài);在氣體速度增加材料開始擴(kuò)大,有氣泡出現(xiàn)稱為聚式流化床狀態(tài)(通常是沸騰干燥機(jī)的沸騰狀態(tài)),沒有泡沫的表現(xiàn)為彌散型流化狀態(tài)(正常沸騰狀態(tài)),泡沫的出現(xiàn)和不均勻大蒸汽沸騰狀態(tài)(異常),運(yùn)行固定路徑的泡沫更大也稱為通道流沸騰狀態(tài)(異常),隨著氣速增加材料將帶走氣體稱為年輕(氣力輸送狀態(tài))。
  蒸汽沸騰狀態(tài)(異常)會(huì)導(dǎo)致非均勻床物料密度,導(dǎo)致干燥不均勻的物料,減少設(shè)備生產(chǎn)。床(顆粒流化煙囪高度)和床直徑(水平沸騰干燥機(jī)水力直徑)的比率的名字是大,大粒徑和小粒徑之間的差距,這兩個(gè)很容易產(chǎn)生蒸汽。例子:當(dāng)粒子的平均直徑為0.1毫米,氣體速度大于0.3米/秒,床和床上高于10多個(gè),他們?nèi)菀渍羝?所以沸騰干燥機(jī)高特別注意床和床的設(shè)計(jì)成粒率和均勻性的,只要床層高度和床直徑比控制在1、蒸汽不會(huì)出現(xiàn),所有與聚式流化床狀態(tài)(正常沸騰狀態(tài))和寬松型流化狀態(tài)(正常沸騰狀態(tài))。我設(shè)計(jì)了沸騰干燥床上躺床的高度和寬度有嚴(yán)格控制,一般制造商XF - 50 b分布寬度500毫米,我們選擇450毫米;形式的高度總廠500毫米,我們?cè)O(shè)計(jì)的高度為650毫米,加上控制與變頻風(fēng)扇能有效控制并找到合理的沸騰狀態(tài),可伸縮性更大。
  一般人認(rèn)為,流化床固體顆粒度分布廣泛,淺床和低氣速,將有一個(gè)良好的流化狀態(tài),但在實(shí)際生產(chǎn)并不理想,首先是通天塔,也失去了大容量的優(yōu)勢(shì),這是神話的總體設(shè)計(jì)。
  在我們的糧食生產(chǎn),潮濕的材料,更容易沸騰床通道流動(dòng)現(xiàn)象(也稱為死床上)。通用設(shè)備制造商可以保持沉默這一嚴(yán)重問題影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的生產(chǎn)。原因如下:1。大小很好和氣流速度低;2。材料濕較大;3。氣體分布板設(shè)計(jì)不好,太少的通風(fēng)空氣和通風(fēng)空氣風(fēng)速太低了。正確的方法是:1。好的搖擺制粒機(jī)制,消除了傳統(tǒng)單滾筒搖擺機(jī),使用雙滾筒擺動(dòng)完成提高糧食產(chǎn)量和質(zhì)量,形成連續(xù)均勻喂,和增加的頻率通風(fēng);2。設(shè)計(jì)良好的配電板材料??倧SXF -水平沸騰干燥機(jī)配電板真空不銹鋼薄板,屏幕質(zhì)量是^差的,可以選擇不銹鋼結(jié)絲網(wǎng);在表單添加一層橫向阻尼,可以解決死亡床上的問題也可以提高熱效率為50%。
  二、 散式流化狀態(tài)(正常的沸騰狀態(tài))和聚式流化狀態(tài)(正常的沸騰狀態(tài))
  沸騰干燥機(jī)正常流化狀態(tài)很大程度上取決于固體顆粒的性質(zhì),即粒子的密度、平均直徑、流動(dòng)特性、床空隙率和材料的休止角。這一理論的流化狀態(tài)^在1996年黃金,劉Dn的象征,世界上^先進(jìn)的理論依據(jù)。我們的篩分顆粒直徑通常在18場(chǎng)~ 35之間(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)),顆粒大小從1毫米到0.5毫米,孔隙比為0.4,相對(duì)容易控制在正常流化的狀態(tài)。
  沸騰干燥機(jī)在正常流化粒子,粒子在沸騰床的狀態(tài):1。床體高比率接近1,材料是床的另一側(cè)的身體從中間到沸騰,形成左邊是右邊圈順時(shí)針逆時(shí)針圓;2。在氣流速度略有增加時(shí),材料從沸騰由雙方中間的床體,形成左邊右邊是順時(shí)針圓逆時(shí)針圓;3床體高比率接近2,顆粒流沿著墻壁,床體的材料流也下來(lái),物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形式上下四個(gè)輪,非常不穩(wěn)定;4。床體高徑比0.5快結(jié)束時(shí),材料的游戲形式多種積極的反向選擇轉(zhuǎn)身,顯示多孔板材料的出口。結(jié)合憐4以上情況我們選擇床體高比率范圍:0.5 ~ 2,^佳射程約等于1。例:在生產(chǎn)線所有理論的成功。還顯示我公司的設(shè)計(jì)合理性水平的沸騰干燥機(jī)床體。
  三、臥式沸騰干燥機(jī)上對(duì)流化過程的運(yùn)用
  1、物料輸送功能:被沸騰的材料流動(dòng)液體。這小粒子傳輸對(duì)象的性能是有效的。稱為“氣墊輸送機(jī)在化工行業(yè),我們公司做的XF - 30冷卻部分的分布板3 ~ 6°角,使干燥的材料流冷卻部分,冷卻區(qū)材料的形式自動(dòng)隊(duì)列沸騰床卸料口,確保物料可以持續(xù)放電和放電可以清潔。使用氣墊輸送機(jī)非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。沒有沸騰床卸貨設(shè)備不能靜態(tài)的,經(jīng)常。
  2、熱交換、顆粒的干燥:沸騰干燥的熱效率為一般靜態(tài)干燥機(jī)的3倍,能讓顆粒能充分的干燥。
  3、混合物料:沸騰干燥機(jī)的物料濕快短不能保證材料混合攪拌均勻,但憐混合后可以實(shí)現(xiàn)非常均勻,以確保顏色的一致性和性能的物料。

臥式沸騰干燥機(jī)

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