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1.沸騰干燥機(jī)的基本理念
1.1沸騰干燥的基本原理
沸騰干燥的定義：沸騰干燥又俗稱流化干燥，指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過程。
沸騰干燥機(jī)的原理：是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥，其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰，同時(shí)，在排風(fēng)作用下，容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外。干燥時(shí)由于氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動。固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)之中，具有很大的接觸表面積，無論在傳熱、傳質(zhì)、容積干燥強(qiáng)度、熱效率等方面都很優(yōu)良。
由于沸騰干燥對各種物料的適應(yīng)性比較好，與其它干燥機(jī)相比占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高，操作易于控制，顆粒破損少，目前用的比較廣泛，尤其是在制藥工業(yè)中。
1.2沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)
1.2.1由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大，同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動，所以傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大；
1.2.2由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品地任何局部的過熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥；
1.2.3在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作，也可進(jìn)行間歇操作；
1.2.4物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，可以按需要進(jìn)行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；
1.2.5 干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動部件，從而設(shè)備的投資費(fèi)用低廉，維修工作量較小。
1.3沸騰干燥在制藥工業(yè)中的應(yīng)用范圍
沸騰干燥可廣泛應(yīng)用于原料藥的生產(chǎn)，可應(yīng)用品種有：阿莫西林、安比西林、阿可匹林、雙氫鏈霉素、卡那霉素、氨芐青霉素、青霉素類、四環(huán)素、鏈霉霧、琥氯霉素、磺胺噻唑、維生素A、維生素E、維生素B12、氫氧氯化鋁、硫酸鋁庶糖脂、淀粉酶、硫酸鋇、乳酸鈣、泛酸鈣、荷爾蒙、左旋賴氨酸、煙酸、蛋白酶、蘆丁衍生物、肝精等。
2.沸騰干燥的型式區(qū)別及與其他設(shè)備的比較
2.1沸騰干燥的型式區(qū)別
隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥器的型式及應(yīng)用也越來越多，設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：第一類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件，基本上可分為兩類：連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分一般有流化型、攪拌流化型、振動。
現(xiàn)就干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的沸騰干燥設(shè)備從以上三方面作一簡要介紹。從操作條件來說：GFG系列高效沸騰干燥機(jī)、FG系列沸騰干燥機(jī)屬間歇式，被干燥物料顆粒度有一定的要求，一般要求不小于30微米，不大于4mm為合適。當(dāng)幾種物料混在一起干燥時(shí)，各種物料比重應(yīng)當(dāng)接近。而XF系列箱式沸騰干燥機(jī)、ZLG系列振動流化床干燥機(jī)則屬于連續(xù)式，可滿足連續(xù)型生產(chǎn)的要求。
2.2與其他設(shè)備的比較
由于沸騰干燥對各種物料的適應(yīng)性比較好，它比起熱風(fēng)循環(huán)烘箱來，占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高，而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來，可通過調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間的長短，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期含水率。
3.幾種常用沸騰干燥設(shè)備特點(diǎn)的簡述
由于適應(yīng)不同物料要求及對成品的不同要求，就出現(xiàn)了不同型式的流化干燥機(jī)，以下結(jié)合一步公司的幾種流化干燥設(shè)備在制藥工業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn)，作一簡述，能使使用者有更好了解，也使我公司的產(chǎn)品更好應(yīng)用于服務(wù)與制藥工業(yè)。
3.1 GFG系列高效沸騰干燥機(jī)
GFG系列高效沸騰干燥機(jī)（圖1）適用于干燥機(jī)制螺桿擠壓顆粒、
搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒；醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕
顆粒和粉狀物料干燥；大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料；魔芋、聚丙
烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。
工藝流程如（圖2），空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿
過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快
速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
GFG系列高效沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)：
①流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角；
②料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚
及干燥時(shí)形成溝流；
③采用翻頃卸粒，方便迅速徹底，亦
可按要求設(shè)計(jì)自動進(jìn)出料系統(tǒng)；
④密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾；
⑤操作簡便，清洗方便，是符合
“GMP”要求的理想設(shè)備；
⑥干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥
時(shí)間一般在20-30分鐘。
GFG高效沸騰干燥機(jī)已在山東新華制藥廠、
廣東珠海生化制藥廠及新西蘭、印尼、菲律賓
等企業(yè)及國家使用。
3.2 FG系列立式沸騰干燥機(jī)
FG立式沸騰干燥機(jī)
主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行粉末或顆粒物料的干燥。
FG立式沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)：
①流態(tài)化干燥、熱質(zhì)傳遞快；
②在封閉負(fù)壓下操作，無粉塵飛揚(yáng)；
③采用抗靜電過濾材料，操作安全；
④設(shè)備無死角，清洗徹底，無交叉污染；
⑤滿足GMP規(guī)范要求。
3.3 XF系列箱式沸騰干燥機(jī)
XF系列箱式沸騰干燥機(jī)是由空氣過濾器，沸騰床
主機(jī)旋風(fēng)分離器，布袋除塵器，高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要而進(jìn)行，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器，布待除塵器。也可選擇其中的一種。一般來說，比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配置套布袋除塵器，并備用氣力送料裝置選擇。
XF系列箱式沸騰干燥機(jī)主要適用于（圖4）醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽 、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1-6mm，^佳粒徑0.5-3mm。
XF系列箱式沸騰干燥機(jī)工作原理：
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。XF系列臥式沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)：可實(shí)行自動化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求.蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用。